Curso de Planificación, Control y Ejecución de los Procesos de Protección, Preparación e Igualación de Superficies

Curso desarrollado en colaboración con AGRUPACION VERTICE y la Universidad Rey Juan Carlos. Titulación expedida por la Universidad Rey Juan Carlos de Madrid.

300   -  75 horas

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  • Planificar los procesos a realizar teniendo en cuenta los niveles de ocupación de las diferentes áreas de trabajo del taller y la carga de trabajo de los diferentes operarios
  • Mantener actualizada la documentación e información técnica de los productos y sistemas de trabajo que desarrollan los distintos proveedores
  • Reconstituir las diferentes capas de protección e igualación de superficies de un vehículo
  • Aplicar las técnicas inherentes al desarrollo de los procesos de protección, igualación y embellecimiento de superficies tanto metálicas como plásticas y materiales compuestos
  • Realizar los controles de calidad pertinentes en las diferentes fases del proceso de protección y preparación de las superficies a pintar

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UD1. Técnicas de protección contra la corrosión
1.1. Recubrimientos con aceites y grasas.
1.2. Sellado con ceras.
1.3. Recubrimientos con pinturas y barnices.
1.4. Recubrimiento plástico:
1.4.1. Recubrimiento con PVC por inmersión
1.4.2. Recubrimiento con polietileno por sinterización
1.5. Recubrimientos metálicos
1.5.1. Galvanizado
1.5.2. Estañado, emplomado, cincado
1.5.3. Metalizado a la llama.
1.5.4. Revestimiento laminado.
1.6. Protección anódica
1.7. Fosfatado banderizado
1.8. Pavonado.

 

UD2. Control de calidad
2.1. Control del estado del vehículo al entrar en el taller de pintura:
2.1.1. Detección y limitación de la zona a reparar.
2.1.2. Detección de reparaciones previas que pudieran afectar al trabajo encomendado.
2.2. Control de la calidad en la fase de reparación:
2.2.1. Utilización de los productos adecuados al método de reparación elegido.
2.2.2. Preparación y aplicación de los productos, siguiendo normas del fabricante:
2.2.2.1. Tratamiento previo o preparación de la superficie.
2.2.2.2. Mezcla de los productos.
2.2.2.3. Aplicación
2.2.2.4. Tratamiento para la aplicación de productos de acabado
2.3. Control de calidad en la fase final:
2.3.1. Anclaje
2.3.2. Cubrición
2.3.3. Extensibilidad
2.3.4. Espesor
2.3.5. Flexibilidad
2.3.6. Tonalidad

 

UD3. Equipos de protección personal individualizada
3.1. Máscaras de polvo.
3.2. Máscaras de carbono activado.
3.3. Guantes de protección química:
3.3.1. Látex
3.3.2. Poliuretano
3.4. Mono y polainas de poliamida.

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